高剪切乳化機里的乳化是一種以非常小的液滴均勻分散在另一種不溶性液體中的液體。乳化是一種液體界面現象，兩種不溶性液體，如油和水，在容器中分為兩層，上層密度小，下層密度大。
高剪切乳化機是效率高的.快速.將一個相或多個相均勻地分布到另一個連續相中，通常每個相都是不溶性的。由于轉子高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強大動能，材料是固定的.在狹窄的轉子間隙中，機械和液力剪切很強.離心擠壓.液層磨擦.沖擊撕裂和湍流的綜合作用使不溶性固相.液相.在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，氣相瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻循環，z終得到穩定的優良產品。
高剪切乳化機的清洗方法
高剪切乳化機常用于制藥配料罐，是一種多功能配料系統，在藥品制造中的混合和混合單元中起著重要作用。去除活性成分的交叉污染，去除外來物質和不溶性顆粒，減少或去除藥品制造過程中微生物和熱原對注射劑的污染，對保證產品質量到關重要。高剪切乳化機與其他設備相結合的材料系統清洗方法是什么？讓我們看看！
在各種原料制造過程中，高剪切乳化機等原料系統的清洗方法可分為手動.半自動.三種自動模式。
1.手動清洗方法:手動清洗高剪切乳化罐，拆卸清洗其他部件。例如，過濾器。.濾芯.軟管等必須手動拆卸.拆卸和清潔。雖然能保證清洗效果，但這種清洗方法不穩定，處理方法不穩定。.再現性.無法保證有xiao性。
2.半自動清洗模式：采用超聲波技術清洗濾網等附件。這是一個相對穩定的過程，基本上保證了重現性和有xiao性。
3.全自動清洗模式使用人機界面.信息交互.功能連接或交互為高剪切乳化機提供固定的工藝方法或程序。可使用批處理設備，如批處理設備，CIP/SIP該技術用于自動清洗。達到清洗目的和洗液濃度.溫度.流量.時間條件基本滿足要求，是一種穩定的處理方法，充分保證了再現性和有xiao性。
